新能源汽车胶黏剂:多领域应用为汽车性能与安全保驾护航

发布时间:2024-11-11

新能源汽车胶黏剂在多个方面有着广泛应用。在新能源汽车的生产过程中,胶粘剂扮演着非常重要的角色,被广泛应用于各种部件的粘接、固定和密封,确保整车的质量和安全。

首先,结构胶是新能源汽车胶黏剂的重要应用之一。结构胶用于连接或固定汽车结构件,在新能源汽车的制造过程中,可固定电池组、电机等重要部件,确保其安全稳固地固定在车身上。一般而言,随着高强度钢、金属合金等轻量化材料的使用,传统焊接适用性受限,更适用胶黏方式,结构胶可改善焊接点可能产生的因应力集中而撕裂的问题。例如德联集团生产的胶粘剂包括结构胶等,分别应用于汽车前装之焊装、涂装、内饰和装配工序,受益于新能源汽车轻量化趋势。

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其次,导热胶在新能源汽车中也起着关键作用。导热胶主要用于完成电芯与电芯之间,以及电芯与液冷管之间的热传导,其具体使用形式包括垫片、灌封、填充等。在 CTP 结构电池包设计下,电池制造商对导热胶需求量大且对降低成本有要求,同时减少结构部件的设计也对使用具有较高粘接强度的胶粘剂提出了需求,如聚氨酯导热胶成为主流的导热胶选择。

此外,汽车电子胶粘剂主要用于固定、连接和密封汽车电子元件和部件。在新能源汽车动力电池的应用中,CTP 结构电池包省却或大幅省去中间模组部件,转而使用大量胶来连接固定电芯,主要有结构胶和导热胶两大类需求点。

新能源汽车动力电池用胶粘剂还在电芯与电芯之间的粘接、导电片与模组壳体的粘接、电芯灌封、圆柱形电池底部的粘接固定等方面有着具体应用。同时,在电机电控硅凝胶灌封、壳体粘接密封、元器件导热阻燃粘接、发热部位导热散热、OBC 及逆变电源导热灌封、充电桩导热灌封等领域也发挥着重要作用。另外,新能源充电桩外壳密封胶粘剂可起到密封、绝缘、防水等作用。

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总之,新能源汽车胶黏剂在多个关键部位和应用场景中都有着不可或缺的作用,为新能源汽车的性能、安全和稳定性提供了重要保障。


新能源汽车结构胶应用


新能源汽车结构胶在汽车制造中起着至关重要的作用。结构胶需起到将电芯与 pack 壳体可靠连接、固定的作用,代替原来模组结构的机械连接。动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、硅胶、环氧结构胶、UV 胶和耐高温热熔胶等。对于不同类型的结构胶,评价其粘接性能的具体指标有接头的强度、破坏形式以及胶的断裂伸长率。结构胶对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。在新能源汽车中,结构胶的应用能够提升车辆整体结构强度,减轻重量,降低振动和噪音,提高耐腐蚀性。例如,固科结构胶以其卓越的粘结强度,能够牢固连接车身各部件,提升整车结构强度,同时有效减轻整车重量。

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新能源汽车导热胶应用


新能源汽车导热胶主要用于完成电芯与电芯之间,以及电芯与液冷管之间的热传导。导热胶主要由树脂基体和导热填料组成,常见的树脂基体有环氧树脂、有机硅和聚氨酯等,导热填料有氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化铝、氧化镁、氧化锌等。电池包在 CTP 发展趋势下,电池厂商对导热胶需求量大且有不断降本需求,同时减少结构件的设计也对用胶产生较高强度的粘接固定需求,因此在粘接强度、经济成本上占优的聚氨酯导热结构胶成为主流导热用胶的选择。导热凝胶作为一种新型的散热材料,在新能源汽车领域具有广泛的应用前景。它能在不使用风扇或散热器的情况下,将热量均匀地传递到金属或陶瓷表面,从而有效地散发热量。例如,导热凝胶在新能源汽车中的应用主要表现在电池散热、电子组件散热以及热管理系统优化等方面。


新能源汽车内外饰胶粘剂应用


在新能源汽车内外饰上,胶粘剂代表着更高的粘接强度、更好的耐温性、优异的耐候性和环保化、轻量化等发展趋势,广泛应用于塑料尾门、尾翼、发光饰件、发盖、发盖装饰板、脚踏板、车窗饰条、贯穿式尾灯、ABCD柱等。

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新能源汽车电子胶粘剂应用


汽车电子胶粘剂主要作用是用于固定、连接和密封汽车电子元件和部件。它可以在汽车电子设备中起到固定和固化、导热、导电、绝缘、防水和防尘、抗震动和抗冲击等作用。在新能源汽车中,电子胶粘剂的应用更加广泛。例如,SLD 新材料在动力电池 BMS 电池管理系统及同类型新能源储能电池管理模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求方面已经积累了一定的技术实力与应用。电子胶粘剂在新能源汽车动力电池的应用主要有结构胶和导热胶两大需求点。结构胶以结构粘接为主,兼顾一定的导热作用;导热胶以导热粘接为主,兼顾结构粘接要求。


新能源汽车动力电池胶粘剂应用


在新能源汽车动力电池上,胶粘剂主要起四大作用:为动力电池提供防护效果、实现安全可靠的轻量化设计、热管理、帮助电池应对更复杂的使用环境。胶粘剂封装材料在动力电池领域的应用十分广泛,涉及电芯、模组、Pack 等环节的制造与维护,主要解决结构固定、导热、防护与密封等功能,并且对电池轻量化、安全性、可靠性、寿命等性能均有较大影响。例如,双组份聚氨酯结构胶、单组份有机硅胶、双组份硅胶等可用于软装电池电芯与电芯之间的粘接;丙烯酸结构胶、耐高温热熔胶可用于圆柱型电池导电片与模组壳体的粘接。

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新能源汽车电机电控胶粘剂应用


在新能源汽车电机电控领域,胶粘剂也有着重要的应用。普力通有机硅凝胶可用于电机电控硅凝胶灌封,具有无溶剂、对大多数基材的粘附性和密封性良好、抗冷热冲击性能、抗机械振动、耐高温黄变性能、良好的流动性、快速填充流平等特点。普力通壳体密封胶,是单组份有机硅粘接密封胶,适用于 CIPG 密封工艺,用于新能源汽车电机电控边框粘接,ECU 传感器 ABS 以及电池包外壳密封保护,电路板与模组的密封保护。普力通导热阻燃粘接胶属于单组分脱醇型密封胶,可用于电机电控等元器件的导热、阻燃、粘接密封。

新能源汽车胶黏剂在各个方面都发挥着重要的作用,为新能源汽车的性能、安全和可靠性提供了有力保障。随着新能源汽车技术的不断发展,胶黏剂的性能也将不断提高,以满足更高的要求。